Les modérateurs Reservoir sont la gamme de modérateurs de son pour carabines à air comprimé de 3 Legged Thing — conçus et fabriqués au Royaume-Uni spécifiquement pour les armes à air comprimé. Disponibles pour les calibres .177 et .22 avec un filetage 1/2" UNF, ils s'adaptent à une large gamme de carabines et de pistolets à air comprimé.

Légers, résistants à la corrosion et conçus pour offrir des performances constantes et une longue durée de vie. Conviennent pour le tir sur cible, le contrôle des nuisibles et la pratique générale du tir sportif.

Vous souhaitez en savoir plus sur leur fonctionnement et la technologie qui les sous-tend ? Faites défiler vers le bas pour découvrir les détails techniques !

VEUILLEZ NOTER : Les modérateurs étant des produits réservés aux plus de 18 ans, ils nécessitent une livraison spéciale (Special Delivery) et ne sont pas éligibles à la livraison gratuite, même pour les commandes supérieures à 50 £. Désolé !

LA SCIENCE DU SILENCE

ARCHITECTURE DE SUPPRESSION DE CHAMBRE - SCHÉMAS D'INGÉNIERIE

  • Schéma à 5 compartiments pour les réservoirs Mods

    ÉTAPE 01 - ENTRÉE ET PREMIÈRE EXPANSION

    Le gaz haute pression pénètre immédiatement derrière le projectile. L'âme débouche dans un volume calculé avec précision, déclenchant la première et la plus importante chute de pression.

    ÉTAPES 02-04 VORTEX SÉQUENTIEL

    L'air s'étend et tourbillonne dans chaque chambre successive. Des joints en laine compressée absorbent l'énergie résiduelle entre chaque étape - naturels, denses et sélectionnés pour leurs propriétés acoustiques.

    ÉTAPE 05 - ATTÉNUATION FINALE

    À la 5e chambre, la pression est réduite pour avoisiner la pression ambiante. La détonation en sortie est une fraction de l'énergie initiale à la bouche - nette et contrôlée.

    ÉTAPE 06 - VOL INALTÉRÉ - PAR CONCEPTION

    Le projectile quitte l'âme avant le gaz propulseur. Lorsque le gaz tourbillonne dans les chambres, le plomb est déjà en vol libre, totalement à l'abri des turbulences. Le modérateur gère la détonation. Il n'affecte jamais la trajectoire.

  • SCHÉMA À 8 CHAMBRES POUR MODS XL DE RÉSERVOIR

    ÉTAPE 01 - ENTRÉE ET PREMIÈRE EXPANSION

    Le gaz à haute pression pénètre immédiatement derrière le projectile. L'alésage débouche sur un volume calculé avec précision, déclenchant la première et plus importante chute de pression.

    ÉTAPE 02-07 VORTEX SÉQUENTIEL

    L'air se détend et tourbillonne dans chaque chambre successive. Des joints en laine compressée dissipent l'énergie résiduelle entre chaque étape - naturels, denses, sélectionnés pour leurs propriétés acoustiques.

    ÉTAPE 08 - ATTÉNUATION FINALE

    À la 8e chambre, la pression est réduite à un niveau proche de l'ambiante. Le bruit à la sortie ne représente qu'une fraction de l'énergie initiale à la bouche - propre et contrôlé.

    ÉTAPE 09 - VOL NON PERTURBÉ - PAR CONCEPTION

    Le projectile quitte l'alésage avant les gaz propulseurs. Au moment où ces gaz tourbillonnent dans les chambres, le plomb est déjà en vol libre, totalement à l'abri des turbulences. Le modérateur gère le bruit. Il n'affecte jamais la trajectoire.

Chamber Absorption Technology

THE MATERIAL
THAT DOES THE
REAL WORK

Every chamber in the Reservoir Mod contains a precision-cut wool/polyester gasket disc. They are not packing material. They are not incidental. At 277 kg/m³ — nearly four times the density of high-performance acoustic panels — they are one of the most deliberately specified components in the system.

277 kg/m³ density
4× acoustic panel density
8 gaskets per XL unit
≥500Hz peak absorption band

The Density Advantage

Standard acoustic fibrous materials operate at densities between 8 and 80 kg/m³. The Reservoir Mods gasket discs are specified at 277 kg/m³ — a figure that places them in an entirely different performance regime.

At this density, the resistance to airflow through the gasket matrix is extremely high. Energy that cannot move freely is converted to heat. That conversion is the mechanism of attenuation.

The Blend

Wool and polyester contribute different physical properties to the same task. Wool fibre has a natural crimp that creates a highly tortuous internal structure. Polyester adds dimensional stability, ensuring each gasket holds its geometry under repeated cycles without compacting or shifting.

The result is a gasket that performs consistently across the service life of the product, not just when new.

Wool fibres perform most effectively at densities above 500 Hz — the frequency range where surface friction increases and more energy is dissipated as heat per unit of material.

The mechanism is viscous friction. As flow moves through the gasket matrix, vibrating molecules rub against the irregular interstices of the fibre network. That motion converts energy into thermal energy.

Mechanism: ISO 9053 / Delany–Bazley model for fibrous porous materials

Three mechanisms. One gasket.

01
Viscous Friction

Flow forced through the fibre matrix loses kinetic energy to viscous drag.

02
Tortuosity

Wool's natural crimp creates a structurally complex internal path that lengthens the effective route and multiplies opportunities for energy dissipation.

03
Thermal Conversion

The cumulative result of friction and tortuosity is heat: energy is progressively converted and dissipated into the gasket mass.

Performance is often discussed in terms of chamber count or overall volume. Those are meaningful numbers — but the material inside the chambers determines how much work each stage does.

A low-density gasket passes flow relatively freely. A high-density gasket forces that flow to surrender energy before it exits each chamber. At 277 kg/m³, this disc is specified to extract maximum attenuation at every stage.

Gasket Specification

Composition Wool / polyester blend
Bulk density 277 kg/m³
Per XL unit 8 gaskets
Peak band ≥ 500 Hz
Absorption mechanism Viscous / thermal

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