Reservoir Mods sind die Luftgewehr-Schalldämpfer von 3 Legged Thing – in Großbritannien entwickelt und gebaut speziell für Luftdruckwaffen. Erhältlich für Luftgewehre des Kalibers .177 und .22 mit 1/2" UNF-Gewinde, passend für eine Vielzahl von Gewehren und Luftpistolen.

Leicht, korrosionsbeständig und für gleichbleibende Leistung und lange Lebensdauer konzipiert. Geeignet für Sportschießen, Schädlingsbekämpfung und den allgemeinen Feldsport.

Möchten Sie mehr darüber erfahren, wie sie funktionieren und welche Technik dahintersteckt? Scrollen Sie nach unten für die technischen Details!

BITTE BEACHTEN SIE: Da Schalldämpfer ein Produkt ab 18 Jahren sind, erfordern sie eine besondere Lieferung und sind nicht für kostenlosen Versand qualifiziert, auch nicht bei Bestellungen über 50 £. Entschuldigen Sie!

DIE WISSENSCHAFT DER STILLE

KAMMERDÄMMUNG – AUFBAU UND DIAGRAMME

  • Reservoir Mods 5-Kammer-Diagramm

    PHASE 01 - EINTRITT & ERSTE EXPANSION

    Hochdruckgas tritt unmittelbar hinter dem Projektil ein. Die Bohrung öffnet sich in ein präzise berechnetes Volumen, wodurch der erste und größte Druckabfall ausgelöst wird.

    PHASE 02-04 SEQUENTIELLER WIRBEL

    Luft dehnt sich aus und verwirbelt in jeder aufeinanderfolgenden Kammer. Komprimierte Filzdichtungen entziehen zwischen jeder Stufe Restenergie – natürlich, dicht, akustisch ausgewählt.

    PHASE 05 - ENDGÜLTIGE DÄMPFUNG

    Bis zur 5. Kammer ist der Druck auf nahezu Umgebungsdruck reduziert. Der Austrittsknall ist ein Bruchteil der ursprünglichen Mündungsenergie – sauber und kontrolliert.

    PHASE 06 - UNGESTÖRTER FLUG - DURCH KONSTRUKTION

    Das Projektil verlässt die Bohrung vor dem Treibgas. Bis das Gas durch die Kammern wirbelt, befindet sich das Geschoss bereits im freien Flug – völlig frei von Turbulenzen. Der Mod regelt den Knall. Er beeinflusst niemals die Flugbahn.

  • BEHÄLTERMODIFIKATIONEN XL 8-KAMMER-DIAGRAMM

    STUFE 01 - EINTRITT & ERSTE EXPANSION

    Hochdruckgas tritt unmittelbar hinter dem Projektil ein. Das Rohr mündet in ein präzise berechnetes Volumen, wodurch der erste und größte Druckabfall ausgelöst wird.

    STUFE 02-07 SEQUENZIELLER WIRBEL

    Die Luft dehnt sich aus und verwirbelt in jeder aufeinanderfolgenden Kammer. Komprimierte Wollfilzdichtungen entziehen zwischen jeder Stufe die Restenergie – natürlich, dicht, akustisch ausgewählt.

    STUFE 08 - LETZTE DÄMPFUNG

    In der 8. Kammer ist der Druck auf nahezu Umgebungsdruck reduziert. Der Austrittsknall ist ein Bruchteil der ursprünglichen Mündungsenergie – sauber und kontrolliert.

    STUFE 09 - UNGESTÖRTER FLUG - DURCH DESIGN

    Das Projektil verlässt das Rohr vor dem Treibgas. Wenn das Gas durch die Kammern wirbelt, befindet sich das Geschoss bereits im freien Flug – völlig frei von Turbulenzen. Der Mod regelt den Knall. Er beeinflusst niemals die Flugbahn.

Chamber Absorption Technology

THE MATERIAL
THAT DOES THE
REAL WORK

Every chamber in the Reservoir Mod contains a precision-cut wool/polyester gasket disc. They are not packing material. They are not incidental. At 277 kg/m³ — nearly four times the density of high-performance acoustic panels — they are one of the most deliberately specified components in the system.

277 kg/m³ density
4× acoustic panel density
8 gaskets per XL unit
≥500Hz peak absorption band

The Density Advantage

Standard acoustic fibrous materials operate at densities between 8 and 80 kg/m³. The Reservoir Mods gasket discs are specified at 277 kg/m³ — a figure that places them in an entirely different performance regime.

At this density, the resistance to airflow through the gasket matrix is extremely high. Energy that cannot move freely is converted to heat. That conversion is the mechanism of attenuation.

The Blend

Wool and polyester contribute different physical properties to the same task. Wool fibre has a natural crimp that creates a highly tortuous internal structure. Polyester adds dimensional stability, ensuring each gasket holds its geometry under repeated cycles without compacting or shifting.

The result is a gasket that performs consistently across the service life of the product, not just when new.

Wool fibres perform most effectively at densities above 500 Hz — the frequency range where surface friction increases and more energy is dissipated as heat per unit of material.

The mechanism is viscous friction. As flow moves through the gasket matrix, vibrating molecules rub against the irregular interstices of the fibre network. That motion converts energy into thermal energy.

Mechanism: ISO 9053 / Delany–Bazley model for fibrous porous materials

Three mechanisms. One gasket.

01
Viscous Friction

Flow forced through the fibre matrix loses kinetic energy to viscous drag.

02
Tortuosity

Wool's natural crimp creates a structurally complex internal path that lengthens the effective route and multiplies opportunities for energy dissipation.

03
Thermal Conversion

The cumulative result of friction and tortuosity is heat: energy is progressively converted and dissipated into the gasket mass.

Performance is often discussed in terms of chamber count or overall volume. Those are meaningful numbers — but the material inside the chambers determines how much work each stage does.

A low-density gasket passes flow relatively freely. A high-density gasket forces that flow to surrender energy before it exits each chamber. At 277 kg/m³, this disc is specified to extract maximum attenuation at every stage.

Gasket Specification

Composition Wool / polyester blend
Bulk density 277 kg/m³
Per XL unit 8 gaskets
Peak band ≥ 500 Hz
Absorption mechanism Viscous / thermal

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